Hvilken tilnærming bør følges for å håndtere et problem? 8D -metoden tilbyr en strukturert prosess for å løse alle typer problemer, fra de enkleste til de mest komplekse. Forklaring av de 8 trinnene som skal følges.
Hva er 8D -metoden?
Det er en komplett prosess for å løse alle typer spørsmål og hjelpe beslutningstaking. Akronymet 8D (åtte disipliner) representerer de 8 trinnene som skal tas. Denne metoden ble utviklet av Ford Motor Company på 1980 -tallet. Den er mye brukt i kvalitetsstyring generelt og kontinuerlig forbedring (Kaizen) spesielt.
Et niende trinn ble lagt til senere for å markere viktigheten av å planlegge tiltak. Navnet D0, er plassert helt i begynnelsen av prosessen.
- (D0 - Plan)
- D1 - Bygg arbeidsgruppen.
- D2 - Definer problemet.
- D3 - Implementere en midlertidig korrigerende løsning.
- D4 - Identifiser årsakene til problemet.
- D5 - Kvalifiser løsningene.
- D6 - Definere og implementere korrigerende handlinger.
- D7 - Gjennomføre tiltak for å forhindre gjentakelse av problemet.
- D8 - Gratulere arbeidsgruppen.
Vær oppmerksom på at 8D -metoden er basert på PDCA (Plan, Do, Check, Act), også kalt Deming -hjulet . 8D går videre for hvert trinn.
Fordeler med prosessen
Den er basert på en streng sekvens på åtte trinn for å undersøke alle fasetter av et problem med sikte på å finne en relevant og varig løsning. Dette rammeverket passer perfekt inn i en samarbeidende tilnærming. Medlemmene i en arbeidsgruppe samler sine ferdigheter og erfaringer for å utforske enhver hypotese.
8D implementering
0D - Plan (ikke vist i bildet ovenfor)
Dette første trinnet består i å samle all tilgjengelig informasjon om problemet og definere midler for å løse det: valg av mål, definisjon av midler og planlegging av de forskjellige stadiene av prosessen.
1D - Bygging av arbeidsgruppen
Sammensetningen av teamet som skal jobbe med problemet er viktig. Det må være tverrfaglig å representere synspunkter og angrepsvinkler som er tilstrekkelig forskjellige til å bringe analysen stor rikdom. Opprinnelsen til en situasjon ligger ofte utenfor problemets umiddelbare omfang. Det er lurt å blande mennesker fra feltet, fra tjenester knyttet til problemet, eller til og med administrative profiler . For visse saker er det også interessant å integrere kunder og / eller leverandører.
Begrens størrelsen på gruppen for å maksimere merverdien fra samarbeidspartneren.
Definer ansvar og oppgaver for hver. Spesifiser målene, presiser dem hvis nødvendig. Saml også all informasjon og data som er nødvendig for å håndtere emnet (depoter, revisjoner, studier, sammenbruddshistorikk, ulykker, etc.).
2D - Definer problemet
Å løse et problem innebærer detaljert kunnskap om alle dens dimensjoner. Den enkle observasjonen må gå utover for å kvalifisere nøyaktig hva det er: hva er problemets natur? Hvem er bekymret? Hva er betingelsene for utseende? Hva er virkningene? …
Bruk av QQQOCP -metoden anbefales på det sterkeste for en fullstendig undersøkelse.
For et mer effektivt søk - og hvis situasjonen tillater det, gruppen kan gå til utseendet for å fange flere elementer for å definere problemet: konfigurasjon av steder, nærhet, etc.
Et annet krav: ikke vær fornøyd med vage vilkår. Prøv å kvantifisere hvert faktum så mye som mulig.
3D - Implementer en midlertidig korrigerende løsning
Noen problemer kan ikke vente til slutten av en oppløsningsprosess. En midlertidig, men umiddelbar helbredende løsning må finnes og settes på plass for å eliminere uønskede hendelser . Denne saken gjelder spesielt de som har sterk innvirkning på kundene, personlig sikkerhet, miljø, kostnader, etc.
Vær forsiktig så du ikke velger en midlertidig løsning uten en tilstrekkelig vellykket foreløpig refleksjon. Det er ikke snakk om å skape nye problemer ved å prøve å løse en.
4D - Identifiser årsakene til problemet
For permanent utryddelse er det nødvendig å handle på den eller de virkelige årsakene. Det er ikke uvanlig at de tilsynelatende faktorene bare er effektene av en dypere forklaring . Bare deres identifikasjon tillater definitiv eliminering av problemet.
Det er mange metoder for å gjennomføre en slik undersøkelse. Blant dem :
- de 5 hvorfor: en enkel tilnærming å bruke ved å gjenta spørsmålet "hvorfor?" 5 ganger. fra en idémyldring
- årsak og virkningsdiagram (også kalt ishikawa eller 5M): det er basert på en kartlegging av mulige årsaker i form av fiskebein
- affinitetsdiagrammet, et annet verktøy for årsaksanalyse
5D - Definer permanente korrigerende handlinger
Analysen av årsakene fører til en eller flere løsninger for å korrigere dysfunksjonen . Eksperimenter med en redusert prøve er i noen tilfeller nødvendige for å sikre effektiviteten til de valgte alternativene.
For å gå videre, gjennomfør en FMEA (analyse av feilmoduser og deres effekter).
6D - Implementere og validere permanente korrigerende handlinger
En vellykket implementering krever en effektiv distribusjonsplan: oppgavene som skal utføres, i hvilken rekkefølge, av hvem, med hva betyr …
Se vår fil om realisering av en handlingsplan.
Ikke glem å sette opp overvåkingsverktøy og definere kriteriene for validering av løsningen.
Så snart de permanente korrigerende handlingene er validert, trekker du eventuelt de midlertidige handlingene som ble implementert i trinn 3, hvis det er aktuelt.
Samtidig er en kommunikasjonsplan velkommen for å informere interessenter om fremdriften i prosjektet.
Til slutt, når handlinger har innvirkning på prosesser, spesielt innholdet i ansattes oppdrag eller deres måte å jobbe på, ikke glem å administrere endringsledelse. Suksess er ikke bare teknisk, den er avhengig av mennesker.
7D - Gjennomfør tiltak for å forhindre gjentakelse av problemet
Utnytt kunnskapen som er tilegnet i 8D -prosessen for å utføre forebyggende tiltak .
Dette kan være lignende situasjoner (identisk kontekst, men på et annet sted) eller til og med konfigurasjon (for eksempel en lignende organisasjon).
8D - Gratulere arbeidsgruppen
Gjenkjenne arbeidet som er gjort, innsatsen og investeringene som er gjort gratulerer lagmedlemmene. Dette poenget er viktig for å opprettholde den manglende motivasjonen til ansatte og dermed lette deres engasjement i en fremtidig prosess.
Denne fasen er også en mulighet til å gjøre status over selve prosessen: vanskeligheter som oppstår, hva som gikk bra, etc. Målet er å forbedre praksis.
Se også vår fil om problemløsingsmetoder
Denne filen er referert til i: Verktøy for å forbedre kvaliteten
