På 1920 -tallet jobbet en vitenskapelig lege og ingeniør med å forbedre kvalitet og produktivitet. Dette er Dr. Walter Shewart. Dette er begynnelsen på kontinuerlig forbedring, som vil bli en søyle i kvalitetsmetoden.
Denne oppfatningen ble tatt opp noen år senere, på 1950-tallet av Dr. William Edwards Deming, ved å illustrere prinsippet om firetrinns Deming-hjulet (PDCA).
Hva er kontinuerlig forbedring
Definisjon i henhold til ISO 9000 : Kontinuerlig forbedring er en "vanlig aktivitet for å øke evnen til å møte krav. "
Mer konkret er det en syklisk fremdriftsprosess som gjør det mulig å nå fastsatte mål, og på slutten av hver syklus begynne på nytt for å ha en optimal drift.
Det er en prosess som aldri tar slutt. Ved hver iterasjon gjøres endringer på selskapets nivå, et prosjekt, et produkt, etc.
I motsetning til radikale tilnærminger som består i å starte fra 0, for eksempel reengineering, er kontinuerlig forbedring basert på en "små skritt" -tilnærming. En gradvis tilnærming, progressiv fremgang for å oppdage og håndtere forbedringsmuligheter.
Prinsippene for kontinuerlig forbedring
Blant de syv prinsippene for kvalitetsstyring har det femte prinsippet tittelen "Forbedring".
Med utgangspunkt i modellen utviklet av Deming, er dette prinsippet symbolisert med en illustrasjon som viser en sirkel i en skråning som svinger i retning av stigningen. Denne sirkelen, med tittelen "hjulet" representerer "syklusen", det vil si begynnelsen igjen. I tillegg er det en kile. Denne kilen forhindrer at hjulet kommer ned. Det representerer validering av ervervet kunnskap. Dette hjulet er i konstant bevegelse, noe som underbygger dette prinsippet om kontinuerlig forbedring.
Dette prinsippet kretser rundt fire akser: PDCA
- Plan (plan) : planlegge og forberede arbeidet som skal gjøres, ressursene og midlene som er nødvendige for å nå de fastsatte målene.
- Gjøre : utføre, gjennomføre det planlagte arbeidet, utføre oppgavene fra den definerte handlingsplanen
- Kryss av : Kontroller at de oppnådde resultatene samsvarer med det som var planlagt (bruk av ytelsesindikatorer). Sjekk oppnåelsen av målene som ble satt først.
- Handle (handle / forbedre) : juster hullene for å kapitalisere og distribuere.
I vår kultur har vi en tendens til å ta for mye hensyn til gjøret til skade for planen, for ikke å snakke om sjekken, en sjekk … av hensyn til den. Gull kontinuerlig forbedring krever en vesentlig og permanent balanse mellom refleksjon og handling : gjør vi de riktige tingene? Gjør vi dem bra? Uten dette kontrollerer vi ikke eller ikke lenger retningen på handlingene våre, og vi driver mot middelmådige prestasjoner. Dette er den motsatte effekten av ønsket resultat.
Interessen for denne tilnærmingen
Implementering av en kontinuerlig forbedringsprosess er fordelaktig for selskapet. Det kan oppsummeres med verbene "fjerne", "redusere" eller til og med "legge til", "utvikle".
Dermed gjør denne kontinuerlige forbedringsmetoden det mulig å:
- Redusér avfall,
- redusere kostnader, inkludert ikke-kvalitetskostnader,
- redusere funksjonsfeil, uregelmessigheter
- forbedre produktiviteten til selskapet,
- skape verdi,
- søke å forbedre selskapets ytelse,
- …
Denne prosessen gjør det mulig å "gjøre ting bedre" (operativ fortreffelighet), å utnytte ressursene best mulig (effektivitet) med sikte på kundetilfredshet og selskapets konkurransekraft.
Hans grenser
Dette er stort sett de du setter for deg selv. Det må tas i betraktning at det å sette opp en kontinuerlig forbedringsprosess krever noen investeringer når det gjelder:
- Menneskelige ressurser
- økonomiske ressurser
- tid: langsiktig tilnærming
Det er viktig å definere startfaget klart og sette målene som skal nås.
Kontinuerlige forbedringsmetoder og verktøy
Mange tilnærminger og metoder er tilgjengelige for deg for å lede et kontinuerlig forbedringsprosjekt. I tillegg er det spesialiserte verktøy avhengig av emnet som skal dekkes. De fleste av disse verktøyene bruker begrepet "Deming Wheel". Det er opp til deg å velge den som passer deg best. Her er en ikke-uttømmende liste over prosedyrer, metoder og verktøy.
Kaizen -tilnærmingen
Kaizen er sammenslutningen av to ord, som betyr:
- KAI: endring
- ZEN: bra, mot det beste, forbedring, det vil si permanent fremgang
Denne tilnærmingen går inn for globale endringer basert på regelmessige og gradvise forbedringer som krever involvering av alle interessenter i selskapet.
Six Sigma -prosessen
Ledelsesmetode og prosessforbedring i prosjektmodus. I seks sigma brukes DMAIC -metoden, som er strukturert rundt flere trinn, alle symbolisert med en bokstav, og hvis utførelsesrekkefølge må overholdes strengt.
- Å definere : definere målet og omfanget av prosjektet, innhente informasjon
- Måle : samle kvantifisert informasjon om dagens funksjon
- Analyser: identifisere årsakene, dysfunksjoner
- Å forbedre : utvikle, teste, implementere løsninger
- Kryss av: opprettholde gevinster ved å fortsette arbeidet
5S -metoden
Det er en japansk ledelsestilnærming som krever deltakelse og involvering av ansatte for å forbedre sin posisjon og arbeidsforhold:
- Seiri (Bli kvitt): eliminere det som er unødvendig
- Seiton (Rydd opp): klassifiser, bestill det som er nyttig
- Seiso (Ren): Hold verktøy, skrivebord, etc. rent.
- Seiketsu (Organiser): etablere og formalisere regler
- Shitsuke (Oppretthold strenghet): respekter reglene
5S-metoden ledsages av forskjellige verktøy for hvert trinn, for eksempel: QQOQCPC, fem hvorfor, revisjon, egenvurdering, indikatorer, etc.
Kvalitetssirkler
Dette er en tilnærming utviklet av Kaoru Ishikawa. Den fremhever kollektiv intelligens ved å mobilisere flere mennesker som reflekterer over et definert problem. Flere verktøy kan deretter brukes, for eksempel Brainstorming.
"Bare i tide" -metoden
Denne metoden kalles også "akkurat i tide", og brukes vanligvis i produksjonsprosesser. Det fremhever forbedringen av selskapenes logistikkeffektivitet for å unngå avfall og unødvendig beholdning. Denne metoden er basert på prinsippet om "fem nuller".
- 0 feil: gjør det riktig første gangen
- 0 frister: vær alltid tilstede
- 0 feil: "prosesspålitelighet"
- 0 lager: ha minimum pågår
- 0 papir: forenkle organisasjonen
CMMI -modellen (Capability Maturity Model Integration)
Det er en prosess for å evaluere modenhetsnivået til en organisasjon. Bruksområdene er: utvikling av systemer, produkter og / eller programvare.
CMMI -modellen består av de 5 modenhetsnivåene.
- Opprinnelige tilstand
- Pålitelig tilstand
- Ferdig tilstand
- Håndterbar tilstand
- Fremtidig tilstand
EFQM -modellen
Denne modellen er organisert rundt ni kriterier, hvorav fem er "faktorkriterier" og fire er "resultatkriterier". Kriteriene for faktorer genererer prestasjoner som blir synlige i resultatkriteriene.
- Ledelse
- Politikk og strategi
- Personale
- Partnerskap og ressurser
- Prosess
- Kunderesultater
- Personlige resultater
- Resultatene påvirker samfunnet
- Viktige resultatresultater
Et av verktøyene som brukes for denne prosessen er RADAR-skåringsmatrisen (Resultat, Tilnærming, Distribusjon, Selvvurdering, Gjennomgang).
Andre tilnærminger, metoder og verktøy kan brukes: Lean Management, problemløsning, 3M, Ishikawa, Kanban, Benchmarking, 8D, AMDEC, BPM, QFD, Experience feedback, etc.
Det er lett å gå seg vill med alle disse verktøyene og metodene, og derfor er det nødvendig å strukturere behovene dine godt før du går i gang med en slik prosess.
Råd
Kontinuerlig forbedring er et konsept som gjelder på alle nivåer i selskapet. Den kan også brukes til å forbedre et produkt, en prosess (forsyningskjede, kundeklager, etc.), styringssystemet, arbeidsforhold, redusere kostnader som ikke er kvalitet, etc.
Nøkkelen er å ramme ideen din og det første behovet for å gå inn i denne prosessen.
Se alltid på målene dine ved å bruke den mest hensiktsmessige tilnærmingen. Verktøyene er bare midler for å nå dine mål.
