Six sigma: definisjon av metoden og implementering

Six Sigma begynte på 1980 -tallet takket være Motorola og ble introdusert i store bransjer et tiår senere.

For selskaper som går inn i epoken med operativ fortreffelighet, er denne tilnærmingen en måte å søke effektivitet og optimalisering i organisasjonen.

Definisjon av Six Sigma

Det er en prosess for styring og forbedring av forretningsprosesser. Six Sigma er basert på statistisk utnyttelse av data som gjør det mulig å analysere og kontrollere driftsparametrene til en prosess. Målet er å redusere årsakene til variabilitet for å forbedre kvaliteten og påliteligheten til produkter og tjenester.

Denne tilnærmingen administreres i prosjektmodus, kundeorientert og har en sterk innvirkning på triptyken: Kvalitet, kostnad, tid. Dermed er målet med Six Sigma å forbedre ytelsen til forretningsprosesser for å sikre produktkvalitet og tilfredsstille kunder samtidig som virksomhetens konkurranseevne opprettholdes.

Bruksområder

Six Sigma gjelder for enhver organisasjon med et operativt styringssystem og et prosjektteam som gjør at denne prosessen kan settes i gang.

En industri eller et serviceselskap kan like gjerne bruke Six Sigma så lenge prosessene deres allerede er godt identifiserte og funksjonelle.

Prinsipper og utfordringer for Six Sigma

Hovedprinsippet for Six Sigma er å redusere variabiliteten til en prosess ved å aktivere følgende to parametere:

  • redusere spredning,
  • fokusere prosessen.

For å oppnå dette resultatet er det viktig å først identifisere de viktigste forretningsprosessene og ha midler til å måle dem.

Implementering av Six Sigma -tilnærmingen er av en viss interesse for ethvert selskap som ønsker å:

  • redusere kundeklager,
  • redusere avfall og kostnader knyttet til ikke-kvaliteter,
  • mestre prosessene dine,
  • forbedre merkevarebildet og kundetilfredsheten.

Grenser

Grensene for denne tilnærmingen er å kjenne prosessene godt og å ha et dedikert team som jobber i prosjektmodus (grønt belte og svart belte).

Six Sigma Methodology in Five Steps

Metoden som ble brukt for å sette opp Six Sigma er DMAIC -metoden. Det er strukturert rundt fem etapper, som symboliserer prinsippet om kontinuerlig forbedring.

  1. Definer målet og omfanget av prosjektet

    Definer en eller flere prosesser og opprett en arbeidsgruppe med en prosjektleder. Målet er å bestemme kriteriene som søkes og resultatene som skal oppnås.

    • Definer problemet, ønsket mål
    • Bestem målprosessen
    • Samle kundens forventninger og behov
    • Tren prosjektgruppen

    Verktøyene som brukes for dette første trinnet er: Kundens stemme, SIPOC, funksjonsanalyse, flytskjema, CEM, QQOQCP

  2. Mål, samle informasjon om gjeldende drift

    Når denne omkretsen er etablert, samler du informasjonen som er nødvendig for studien. Formålet med dette trinnet er å kartlegge den nåværende tilstanden til prosessene som har blitt målrettet og samle inn harde data å bygge videre på.

    • Samle inn målbare data
    • Bygg en database med de innsamlede elementene
    • Mål den nåværende tilstanden til prosessen

    Verktøy og indikatorer som skal brukes: prosesskartlegging, kapasitetsindikator: (CAM, CMK, CAP, CPK), BSC (Balance Score Card).

  3. Analyser dysfunksjoner

    Det er da på tide å samle all informasjonen som er samlet inn og studere resultatene som er oppnådd.

    • Analyser prosessberegninger
    • Identifiser årsakene til dysfunksjonen

    Verktøyene for analyse av funksjonsfeil er blant annet: FMEA, dataanalyse, risikoanalyse, korrelasjonsdiagram, hypotesetest, eksperimentell plan …

  4. Forbedre, implementere løsninger

    Etter analyse må du finne løsninger ved å korrigere og / eller forebygge tiltak for å redusere prosessvariabilitet. Hver handling må legges inn i en overvåkingstabell med betegnelsen på en leder.

    • Identifiser løsninger
    • Gjør disse løsningene til handlinger
    • Registrer disse handlingene i en overvåkningstabell for en handlingsplan
    • Utpeke én leder per handling

    Verktøyet å stole på: overvåkningstabell for handlingsplan.

  5. Kontroll, vedlikehold løsninger ved å forevige arbeidet

    Dette siste trinnet konsoliderer det forrige og bidrar til å sikre at de valgte løsningene har vært fordelaktige. I dette tilfellet er det viktig å forevige løsningene som er gitt.

    • Lag en overvåkingsplan
    • Oppdater dokumentasjon
    • Tren ressurser
    • Kommuniser om løsningene som tilbys

    Det er viktig å alltid huske på vedlikehold og kontinuerlig forbedring av prosessene og dets styringssystem.

    Midler og verktøy som muliggjør regelmessig overvåking av prosessers effektivitet og effektivitet: standarder, kontrolldiagram, overvåkingsplan, indikatorer og dashbord …

Verktøyene

For å illustrere Six Sigma -tilnærmingen og DMAIC -metoden, er det to visuelle styringsverktøy som skal brukes nedenfor.

SIPOC -verktøyet er mye brukt i en Six Sigma -prosess. Det lar hele prosessen rammes inn:

  • Leverandør: leverandører
  • Inndata: inndata som er nødvendige for at prosessen skal fungere korrekt
  • Prosess: aktivitet som transformerer inngangsdata til utdata
  • Utdata: informasjon, tjenester eller sluttprodukt levert av prosessen
  • Kunde: aktører som definerer sine forventninger og behov for det endelige produktet / tjenesten

Kontrollkortet , som for det, er et verktøy som gjør det mulig å formalisere og visualisere resultatene av observasjonene som er utført. Og dermed forstå variabiliteten til den studerte prosessen:

  1. Identifiser kriteriet som skal observeres
  2. Bestem akseptabelt toleransenivå. Utfør studien, målingene
  3. Formaliser resultatene på kartet
  4. Studer resultatene som vises
  5. Se etter årsakene til kriterier som ikke faller innenfor toleranseterskelen

Se også Kaizen og den kontinuerlige forbedringsstrategien

wave wave wave wave wave