For å kontrollere denne kompleksiteten er profesjonelle avhengige av en analysemodell, Supply Chain Management, for å ta hensyn til alle aktiviteter / oppgaver og operasjoner fra oppstrøms logistikk (leverandører, forsyning ) opp til nedstrøms logistikk ( utarbeidelse av kommandoer og kundeleveranser) med i midten analysen av strømmer skapt av produksjonsaktiviteter .
En av interessene for denne globale visjonen om logistikkjeden er å ta lokale beslutninger om en prosess mens du estimerer virkningen på alle seksjonene : valg av plassering av en produksjon, av et lager; organisering av et distribusjonsnett … Faktisk kan besparelsene på den ene siden føre til at kostnadene eksploderer på den andre eller har en negativ innvirkning på kunden.
Alle sektorer i økonomien, spesielt i industrien, men også innen tjenester, er bekymret for begrepet "supply chain" eller "supply chain". En effektiv forsyningskjede klarer å kombinere tilfredsstillelse av kundens etterspørsel og lønnsomhet i selskapet.
Hva er en forsyningskjede?
Forsyningskjeden er prosessen som omfatter et sett med produksjonsoppgaver eller operasjoner som er knyttet fra levering av råvarer, transport og behandling, til levering av varen eller tjenesten til sluttkunden. Den består av tre hovedstrømmer:
- fysiske strømmer
- informasjon flyter
- økonomiske og administrative flyter
Konkret eksempel på forsyningskjede
Blant hovedaktørene i Supply Chain er produsenter, leverandører, fabrikker (hvis aktuelt), distributører, logistikkleverandører og hoved- og sluttkunden som er kjedenes eksistensberettigelse. Koblingene består således av forskjellige interessenter som samarbeider med hverandre, som er hverandres kunder og leverandører. Denne komplette kjeden kalles også "verdikjede", fordi den gir verdi gjennom hele produksjonsprosessen.
Her er et eksempel på en forsyningskjede for produksjon av jordbærsyltetøyglass:
- En bonde dyrker jordbær. Han selger dem til en grossist. Varene sendes deretter til grossisten.
- Grossisten lagrer til slutt det gode og selger det videre til et syltetøyproduserende selskap. Jordbærene blir deretter transportert til et nytt lager, i forproduksjon av fabrikken.
- I produksjonsanlegget blir jordbærene syltetøy.
- Syltetøyet legges i krukker, som merkes, lagres og legges på paller for forsendelse. Krukkene fordeles mellom de forskjellige kundene (distributører osv.) I henhold til mengdene som er bestilt.
- Varene forlater lageret og leverer distributører for salg til en forhandler (stor distribusjon, små butikker osv.) Til sluttkunder.
Ulike fagfolk jobber sammen i samme forsyningskjede for produksjon og levering av en god og / eller siste tjeneste.
I stor grad avhenger ytelsen til en virksomhet av ytelsen til forsyningskjeden; derav behovet for å optimalisere denne kanalen.
Utfordringen for et gitt selskap, fordi dets økonomiske lønnsomhet påvirkes direkte, er da å prøve og styre forsyningskjeden så godt som mulig.
Forsyningskjede: forutse etterspørsel og være i stand til å svare på den
Mengdene og materialene som skal bestilles, produseres, leveres og lagres, er et vesentlig problem i forsyningskjedestyring. Det handler om å kunne svare på spørsmålet "Hvor mange?"
- Hvor mye har kunden bestilt og vil han bestille?
- Hvor mye må jeg bestille fra leverandører og andre tjenesteleverandører?
- Hvor mange aksjer?
- Hvor mye skal produseres?
- Hvor mye skal du levere?
En god organisering av informasjonsflyter så vel som analysen sammen med markedsundersøkelser gjør det mulig å finne svar på disse spørsmålene.
Lagerstyring er en grunnleggende spak for optimalisering av kostnader, fordi både overproduksjon og underproduksjon (mangel) koster penger (lagring, letfordærvelige matvarer, tap av markedsandeler, skuffelser fra ikke-kunder. Servert) til selskapet og reduserer marginene. kjedeledelse må være operativ og effektiv. Effektivisering av prosessen og de ulike aktivitetene i kjeden for bedre å spore og spore hvert element, redusere ledetider, redusere produksjonsfeil, begrense tap, vil bidra til å forbedre responsen og logistikkytelsen.
Forenkle, automatisere, rasjonalisere forsyningskjedens ressurser og drift
For å unngå alle unødvendige kostnader, er det generelt ansvaret for forsyningskjededirektøren og logistikksjefen å kartlegge forsyningskjeden og hver av dens aktiviteter eller stadier, for å kunne rasjonalisere driften og administrere dem så godt som mulig.
Prinsippet er først og fremst synkronisere de forskjellige leddene i kjeden for å forbedre flytende operasjoner . Hver aktivitet og behov må defineres nøyaktig og få en nøyaktig allokering av ressurser (menneskelig og materiell). Den prioriterte ideen er å forbedre logistikk, tilbud og levering av ferdige produkter, derfor kundetilfredshet, når det gjelder tidsfrister, pris, kvalitet, og til slutt å øke dine forskjellige marginer og omsetningen i virksomheten din.
I sin verdikjede må ethvert selskap opprettholde konstant oppmerksomhet til sine kunder og leverandører mens du overvåker markedet, dets utvikling og trender, samt de viktigste resultatindikatorene som bør prioriteres. Strategier og avveininger må derfor settes på plass.
For eksempel, med hensyn til forholdet til leverandører, bør spørsmål, svarene som er avhengig av din aktivitet, stilles: diversifisering av leverandørene for å opprettholde evnen til å reagere på markedssvingninger og for å beskytte seg mot sviktende leverandør eller opprettholde en privilegert forhold til en enkelt stor leverandør? Hvordan forhandle om reduksjon av innkjøpskostnader? Hvordan sikre et pålitelig og vanlig volum? Er det bedre å fremme konkurranse mellom leverandører?
Det handler også om å kategorisere klientellet ditt. Hvilken forsyningskjede for hvilken kunde? Er hver type kunde fornøyd med produktet og leveringstiden?
Tid og ressurser bør maksimeres. Hvert trinn i produksjonsprosessen, fra tilførsel av materiale og menneskelige ressurser, gjennom fremstilling av varen til den ulike transporten og distribusjonen til sluttkunden, må alt grees gjennom. Hver operasjon er underlagt uoppnåelig kvalitetskontroll.
Tett og optimal forvaltning av forsyningskjeden fører til bruk av passende teknologier, spesielt IT- og kunstig intelligensverktøy, for å analysere data og for å hjelpe til med beslutningstaking, eller til og med en Blockchain for produktsporbarhet. Det er mange verktøy for å håndtere strømmer og automatisere lagerstyring, for eksempel kan forbedre forsyningsytelsen betydelig.
Håndtering og optimalisering av flyter (fysisk, informasjon, økonomisk og administrativ)
Å skille mellom de tre hovedtypene Supply Chain -strømmer gjør det mulig å administrere dem bedre, optimalisere de forskjellige kontrollene og mestre deres gjensidige avhengigheter.
Fysiske flyter er transport- og logistikkbehov. Ved å dele opp strømningene til logistikk- og transportkjeden gjør det mulig å se tydeligere.
- Intern flyt: bevegelse av materialer, gjelder det enhver operasjon knyttet til produksjon i produksjonsnettverket, lagre, fabrikker og verksteder i samme selskap.
- Eksterne strømmer: strømmen av forsyning (fra leverandør til selskap) og distribusjonsflyt (fra lageret til sluttkunden).
Hvilken flytstrategi å ta i bruk? (presset, trukket, strukket, synkront, akkurat i tide?) Hvordan forbedre og tilpasse det bedre? Med hvilke aksjer? Hvilken transportør? Hvordan redusere de forskjellige kostnadene? Avhengig av virksomheten din, må strategien din oppfylle dine prioriteringer.
Informasjon flyter gjelder alle data knyttet til forsyningskjeden. De data er veldig viktige, den inneholder kundeinformasjon, transaksjoner, ordrebøker, men også informasjon om leverandører, ytelse, etc. Det er avgjørende at de blir brukt best mulig, og at de sirkulerer til hvem det kan angå. Det vil derfor være nødvendig å sikre denne gode flytningen gjennom etablering, spesielt av de riktige informasjonssystemene og dataprogramvaren.
Administrative og økonomiske strømmer påvirke den administrative og økonomiske delen. Hva er de forskjellige administrative behandlingene med hver av aktørene i forsyningskjeden? Hvilke kontroller bør settes inn? Hele denne "byråkratiske" delen er også viktig. For eksempel kan sen fakturering ha en negativ innvirkning på forsyningsplanlegging og dermed lagerstyring.
Optimalisering av forsyningskjeden består i å administrere alle operasjoner, ressurser og strømmer på en slik måte at den totale kjeden av forsyninger, transformasjoner og leveranser av et ferdig produkt eller en tjeneste, opp til sluttforbrukeren er effektiv, flytende og økonomisk.
Å forbedre Supply Chain handler om å svare på spørsmålene:
"Hvor mye ?" : produsert kvantitet, salgstall, antall transaksjoner, antall leverandører og eksterne tjenesteleverandører, antall bestilt, hvor mange lager, hva som koster, etc.
og
"Hvordan?" Eller "Hva?" : med hvem, hvilke leverandører, hvilke transportører, hvilke verktøy, hvilke prosesser, hvilke operasjoner, som kontrollerer, hvilke tidsfrister, …
